主要功能

固液分离：卧螺离心机利用高速旋转产生的强大离心力，将药液中的固体颗粒与液体高效分离，特别适用于悬浮液和乳浊液的澄清处理。

颗粒分级：根据颗粒的大小和密度差异，实现不同粒径颗粒的分级分离，从而保障药品颗粒的均匀性和工艺一致性。

典型应用场景

原料药生产

在原料药结晶后的处理阶段，卧螺离心机用于分离晶体与母液，有效提升产品纯度和收率。

生物制药

广泛应用于细胞、蛋白质、疫苗等生物制品的分离提纯过程，例如从发酵液中分离菌体或细胞碎片，为后续纯化提供高质量原料。

中药提取

用于去除中药提取液中的药渣、纤维等不溶性杂质，显著提高药液的澄清度与稳定性，优化下游浓缩或干燥工艺。

制剂生产

在湿法制粒、包衣前处理等环节中，对含固物料进行脱水或洗涤，确保制剂中间体的水分含量与物理性质符合标准。

技术优势

连续操作能力：支持连续进料、分离与排渣，大幅提升生产效率，适用于大规模连续化制药流程。

高效分离性能：分离因数通常可达2000–4000 G，能有效处理微米级甚至亚微米级颗粒，分离效果稳定可靠。

密闭式结构设计：全封闭运行防止交叉污染和有害物质逸散，完全满足GMP对洁净环境的要求。

自动化控制集成：可接入PLC或DCS系统，实现转速、差速、进料流量等关键参数的自动调节、记录与追溯。

设备关键特性（符合制药规范）

使用注意事项

物料适配性

需根据药液的pH值、粘度、颗粒浓度及粒径分布等特性，合理选择转鼓结构、螺旋形式及运行参数，避免堵塞或分离效率下降。

清洁验证要求

必须建立完整的清洁程序，并通过化学残留、微生物等检测完成清洁验证，防止不同批次间的交叉污染。

参数优化管理

应科学设定转鼓转速、螺旋差速、进料速率等关键参数，在保证分离效果的同时，延长设备使用寿命并降低能耗。

卧螺离心机在制药领域的应用必须严格遵循《药品生产质量管理规范》（GMP），确保设备从设计、安装、验证到日常操作与维护的全过程合规可控。

浙江正达环保设备有限公司：专注于卧螺沉降离心机、污泥脱水机、污泥处理设备、离心脱水机、污泥脱水设备、固液分离设备、卧螺离心机、离心分离机、泥浆脱水机、泥浆脱水设备、泥浆处理设备、卧式离心机、固液分离机等各类固液分离设备的生产、销售与服务。 欢迎广大新老客户前来咨询与考察。

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