导读:湿法脱硫塔排出的石膏浆含固率15%到25%,含水率太高卖不上价,运出去还占场地。卧螺离心机把石膏浆脱水到含水率10%上下,石膏符合建材标准直接外售。浙江正达环保LW530处理量10到25立方米每小时,LW600处理量20到45立方米每小时,双变频双电机,离心浇筑转鼓耐磨,适合石膏这种磨蚀性物料。本文讲清脱硫石膏脱水效果和零排放前段的作用。
一、脱硫石膏浆从哪来、含水率要压到多少
火电厂普遍采用石灰石石膏湿法脱硫,烟气里的二氧化硫和石灰石浆液反应,生成亚硫酸钙,再经氧化生成硫酸钙结晶,也就是脱硫石膏。一座2×300兆瓦的机组,满负荷运行时一天产脱硫石膏100到150吨。石膏浆从吸收塔底部排出,含固率15%到25%,其余全是水。
石膏的销路取决于含水率。含水率低于10%的一级品石膏,可以直接卖给建材厂做纸面石膏板、石膏砌块和水泥缓凝剂,价格也好。含水率超过15%,石膏板厂不收货,只能低价处理或拉去填埋。所以脱水环节压得越干,石膏品质越高,卖相越好。
石膏浆不是干净的物料,里面夹着飞灰、石灰石残余和浓缩的氯离子。真空皮带机是石膏脱水的传统设备,但占地面积大,滤布易被石膏晶体堵塞,冬季结冰后处理能力下降。卧螺离心机全密闭运行,占地不到真空皮带机的三分之一,连续进出料,不受天气影响,近年在电厂改造项目里用得不少。

二、卧螺离心机给脱硫石膏脱水的效果
卧螺离心机处理石膏浆的原理和污泥脱水相同。石膏浆沿进料管进入高速旋转的转鼓,硫酸钙晶体比重比水大,在离心力作用下贴壁沉降,螺旋输送器把它们连续推向锥段出渣口,滤液从另一端流出。石膏晶体是菱形颗粒,沉降性能好,不需要加絮凝剂就能分离。
看实际效果,含固率20%左右的石膏浆进料,转鼓转速2800转/分钟附近,出渣含水率可以稳定在10%到12%,滤液含固量控制在1%以下,回脱硫塔循环利用不增加系统负担。对比下来,离心机脱水后的石膏含水率比真空皮带机低1到3个百分点,石膏纯度也更好。
石膏浆磨蚀性强,对转鼓和螺旋的耐磨性要求高,作为固液分离设备的LW系列卧螺离心机在这方面下了功夫。转鼓采用离心浇筑工艺,内壁组织致密均匀,比普通焊接转鼓耐磨;差速器用行星齿轮传动,结构紧凑,石膏晶体在锥段的停留时间可以调节,出渣干湿可控;稀油润滑系统强制循环,长时间高转速运行,轴承齿轮温升小。整机双变频双电机,转鼓转速和差速独立调节,运行参数随石膏浆浓度微调。
三、LW系列参数表与机型推荐
日处理石膏浆200吨以下的中小型机组,LW530合适,处理量10到25立方米每小时。日处理300吨以上,或者石膏浆浓度低、水量大的机组,上LW600,处理量20到45立方米每小时。下面是LW系列主力机型参数。
| 机型 | 转鼓转速(r/min) | 分离因数 | 处理量(m³/h) | 电机功率(kW) | 重量(kg) | 外形尺寸(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LW250 | 3500 | 3320 | 1-5 | 4/7.5 | 1200 | 2000×1150×750 |
| LW350 | 3200 | 3136 | 5-10 | 7.5/15 | 2200 | 2650×1300×850 |
| LW360 | 3200 | 3136 | 5-15 | 11/22 | 2300 | 2850×1350×850 |
| LW450 | 3000 | 2265 | 8-20 | 15/37 | 3800 | 4050×1030×1300 |
| LW530 | 2800 | 2324 | 10-25 | 22/45 | 4200 | 4030×1250×1420 |
| LW550 | 3000 | 3632 | 15-30 | 15/45 | 4800 | 4500×1250×1420 |
| LW600 | 2600 | 2372 | 20-45 | 22/55 | 5500 | 4650×1350×1650 |
LW530和LW600的区别主要在转鼓直径和处理量。LW530转速2800转、分离因数2324、处理量10到25立方米每小时,电机22/45千瓦;LW600转速2600转、处理量20到45立方米每小时,电机22/55千瓦。石膏浆含固率偏高时按干量算,含固率20%的浆液,一小时10立方米的浆含石膏约2吨,一天处理40到60吨石膏的机组,LW530一台就够。
四、脱硫废水零排放里的位置与运行注意
脱硫废水是石膏浆分离后的滤液,氯离子浓度高,还带着重金属和悬浮物,含盐量上万吨,不能直接排放。零排放工艺里,卧螺离心机排在预处理段:先加药絮凝沉淀,把悬浮物和重金属用离心机分离出来,降低后续蒸发结晶器的进水SS,保护膜系统和蒸发器不结垢。这一步做扎实了,后面的软化、蒸发、结晶系统才能稳定运行。
运行注意四点。石膏浆里颗粒细、磨蚀强,转鼓和螺旋叶片的耐磨层要定期检查,离心浇筑转鼓寿命长,但进料管和出渣口的耐磨件要按厂家建议周期更换;进料浓度控制在15%到25%,太稀了水处理量大、电耗高,太稠了螺旋推送负荷大;石膏浆含氯离子,接触浆液的部件可以按耐蚀要求选316L不锈钢;滤液回脱硫塔循环利用,悬浮物要控制好,含固量高会加速脱硫浆液系统磨损。

成本账也清楚。一台LW530每小时电耗45千瓦,一天运行10小时,电费约360元。和真空皮带机比,省了滤布更换费和冲洗水,占地小,冬季不停机。脱水到10%的石膏一吨卖40到60元,日处理100吨石膏的电厂,一年石膏销售收入就在一百五六十万,设备投资一年内回本。
脱硫废水零排放的全流程比单一脱水复杂。石膏浆脱水后的滤液,先进三联箱加碱沉淀,把重金属和悬浮物沉降下来,再用卧螺离心机把沉淀物分离出来,清液进膜浓缩系统。膜浓缩的浓水进蒸发结晶器,蒸出来的水回脱硫系统,结晶盐做工业盐外售。离心机在这个流程里把进膜的SS控制住了,膜组件寿命能延长三分之一以上,后续蒸发结晶的结垢风险也小。整套脱硫设备从石膏脱水到废水零排放,配置顺了,系统运行就稳。
石膏品质的控制盯两个指标。含水率这一项,出渣含水率超过13%时,先把差速调小,让石膏晶体在锥段多停留一会,还不行就查进料浓度是不是太稀;氯离子含量这一项,氯离子主要跟着滤液走,石膏浆进料前把滤液置换一部分,氯离子含量就能控制在标准以内。电厂改造项目验收时,这两个指标都是硬杠杠。
冬季运行和检修安排要提前。北方电厂环境温度低,石膏浆管路要加伴热保温,离心机停机超过四小时要把转鼓内残留的石膏浆排空,防止结冰损坏设备。大修安排在春秋两季,更换耐磨件和轴承,检查差速器齿轮间隙,一次大修做到位,整个运行周期内不用再开膛检修。
结语
电厂脱硫废水处理用卧螺离心机,石膏浆含水率能压到10%到12%,石膏达到建材外售标准,滤液回用或进零排放前段。日处理石膏200吨以下选LW530,300吨以上选LW600,双变频双电机,离心浇筑转鼓耐磨抗磨蚀。浙江正达环保是丽水离心机厂家,支持免费物料试验,寄石膏浆样品过来,我们给出含水率和处理量实测数据,帮你定机型。

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