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食用油精炼脱酸脱臭废水怎么处理?卧螺离心机固液分离方案

时间:2026-11-05    浏览量:

关键词:卧螺离心机  固液分离  油脂回收  食用油精炼  脱酸废水  脱臭废水  皂脚分离  离心机厂家  

食用油精炼,脱酸、脱臭是两道关键工序。脱酸出来的皂脚,脱臭出来的含油冷凝废水,里面都夹着不少油脂。直接排掉,浪费油脂还污染环境;处理不好,油水混在一起又难分离。卧螺离心机在这道工序里能连续做固液分离,把皂脚和油脂从废水里分离回收,这篇文章把方案讲清楚。

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一、精炼废水是什么,难点在哪

食用油精炼的废水,主要来自脱酸和脱臭。脱酸工序加碱中和游离脂肪酸,生成皂脚,皂脚乳化能力强,油水难分。脱臭工序用蒸汽汽提,出来的冷凝水里带油、带味。这些废水含油高、乳化重、带皂,是精炼厂最难处理的几类水。

难点有三个:一是乳化严重,皂脚本身是乳化剂,油水形成稳定乳化液,静置根本分不开;二是含油高,直接排放油脂损失大,也过不了环保关;三是连续生产,精炼是连续线,废水处理也要连续顶得上。

二、卧螺离心机怎么处理精炼废水

处理精炼废水,关键是先把皂脚和油脂从水里分出来。卧螺离心机靠高速旋转产生离心力,把比重不同的油、水、渣分开,连续处理量大,密闭运行不跑味。对含皂脚多的脱酸废水,可以先用三相卧螺离心机把油、水、渣三相一次分离,油脂回收,皂脚排渣,水相再去后续处理。

对脱臭的含油冷凝废水,用卧螺离心机把悬浮的油渣分离出来,降低后续生化处理的负荷。整个过程连续、密闭,既回收了油脂,又减少了废水处理难度。

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三、选型要点

选卧螺离心机处理精炼废水,重点看三点。一是是否三相,脱酸废水要回收油脂,用三相卧螺离心机把油、水、渣一次分开;二是材质,皂脚和废水中含游离酸,接触部件要耐腐蚀;三是处理量,精炼连续生产,要按峰值配机型。

浙江正达环保的 LW 系列卧螺离心机,转鼓离心浇筑内壁致密,接触部件可选耐腐蚀材质,适合精炼废水的连续固液分离和油脂回收。

四、技术参数表(LW 系列)

机型 转鼓转速(r/min) 处理量(m³/h) 电机功率(Kw)
LW350 3200 3-8 11/22
LW450 3000 8-20 15/37
LW530 2800 10-25 22/45
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五、三个实际案例

案例一:某中小食用油精炼厂的脱酸废水,含皂脚多、乳化重,用 LW350 处理量 3-8 m³/h。三相分离把油脂、水、皂脚分开,油脂回收率明显提升,废水含油量大幅下降。

案例二:某大型油脂精炼线的脱臭含油冷凝废水,水量大,用 LW450 处理量 8-20 m³/h。连续固液分离把油渣分离出来,后续生化处理负荷降了近三成,废水处理成本下降。

案例三:某综合油脂加工企业,脱酸脱臭废水量大且连续生产,用 LW530 处理量 10-25 m³/h。大处理量连续运行,油脂回收和废水减量同步实现,环保达标的同时回收了可观的油脂。

六、结语

食用油精炼的脱酸脱臭废水,含油高、乳化重、带皂,是精炼厂废水处理的难点。卧螺离心机配合三相分离,能连续做固液分离,把皂脚和油脂从废水中回收,既减少污染又回收资源。选型抓住是否三相、材质、处理量三点,LW 系列从 LW350 到 LW530 都有对应机型。

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